非標集裝箱的制作過程與標準集裝箱有所不同，因為它需要根據客戶的具體需求進行定制。以下是非標集裝箱制作的一般步驟：

　　需求分析：首先，制造商會與客戶溝通，了解客戶的具體需求，包括集裝箱的尺寸、用途、內部配置、特殊功能等。

　　設計階段：根據客戶的需求，設計師會繪制集裝箱的設計圖紙，包括外形尺寸、內部布局、結構設計、材料選擇等。

　　材料采購：根據設計圖紙，制造商會采購所需的材料，包括鋼材、木材、塑料、電線電纜等。

　　結構加工：鋼材等主要結構材料會進行切割、焊接、成型等加工過程，形成集裝箱的外框架。

　　內部裝修：根據集裝箱的用途，進行內部裝修，可能包括隔斷、地板、天花板、照明、電源插座等。

　　安裝設備：如果集裝箱需要特定的設備，如冷藏設備、加熱設備、通風系統等，會在這一階段進行安裝。

　　電氣系統：安裝集裝箱的電氣系統，包括電源、照明、控制系統等，確保集裝箱的電力需求得到滿足。

　　測試階段：完成制作后，對集裝箱進行功能測試，確保所有設備和系統都能正常工作。

　　噴涂涂裝：根據客戶的要求，對集裝箱進行噴涂涂裝，保護金屬表面，防止腐蝕。

　　驗收交付：集裝箱制作完成后，進行驗收，確保質量符合標準，然后交付給客戶。

　　非標集裝箱的制作過程需要高度的專業技術和定制化服務，以確保最終產品能夠滿足客戶的特定需求。